Название механизма «компрессор» произошло от латинского compression (сжатие).

Это машина для сжатия и передвижения воздуха и газов.

Передвижные компрессоры необходимы в гражданском и дорожном строительстве, автосервисе, при реставрационных работах и в других сферах.

Главное преимущество передвижного механизма: возможность использовать пневматические инструменты (гайковёрты, дрели, пистолеты для забивания креплений, бурильные автоматы, распылители красок, пылесосы) на любом объекте, где отсутствует доступ к электричеству. Не обойтись без него при обработке материалов пескоструем.

Компрессор помогает решить проблему нормальной работы электроинструментов в проблемных условиях, при повышенном пылеобразовании. Он надёжен и может работать при перепадах температур, и в жару, и при холоде.

Классификация по принципу действия

Принцип действия механизма, способ образования избыточного давления делит все компрессоры на две большие группы: объёмные и динамические.

Объёмные

Большая группа, включает более десятка разновидностей по принципу формирования давления. Наиболее распространённые:

1.    Поршневые. Это самый первый вид устройства, не сдаёт свои позиции и сегодня. Давление создают поршни, которые приводятся в движение работой коленчатого вала. Это похоже на принцип действия двигателя внутреннего сгорания. Простота конструкции обуславливает относительно небольшую себестоимость, и удобство в обслуживании. Это вид механизмов хорошо зарекомендовал себя в условиях циклической работы. На производительность влияет количество цилиндров. По расположению цилиндров поршневые компрессоры классифицируют на: вертикальные, горизонтальные, с V-образным размещением, или с W-образным размещением. Этот вид компрессора может быть одноступенчатым или многоступенчатым (определяется кратностью сжатия порции газа). Ещё одна разновидность – компрессоры, в которых поршень сжимает воздух обеими сторонами (цилиндр двойного действия). 

2.    Роторные или винтовые. Используется нагнетающее действие вращающегося элемента. В зависимости от того, что используется для вращения, различают несколько подвидов. В винтовых в корпусе механизма установлены два массивных винта. Нет трущихся поверхностей. Зазор между винтами уплотнён масляной плёнкой. Это один из самых надёжных видов. Имеет высокий Коэффициент Полезного Действия. Практически не требует сервиса, при своевременной замене подшипников, рабочий ресурс максимален. Хорошо зарекомендовал себя при бесперебойной, круглосуточной работе.

3.    Роторно-винтовые. Наиболее компактные устройства.

4.    Пластинчато-роторные. В конструкцию входят ротор, статор и пластины. Характеризуются высокой производительностью, но установка чувствительна к запылённости и неравномерному режиму работы.

5.    Мембранные

6.    Спиральные.

Динамические (турбокомпрессоры)

Этот вид машин работают за счёт вала и ротора. По направлению потока разделяются на осевые, и центробежные.

Осевые состоят из ротора и лопастей. Газ, выдавливаемый лопастями, перемещается вдоль оси, и выходит через напорный патрубок.

Центробежные состоят из лопастных колёс, сообщающих воздуху или газу кинетическую энергию, которая далее преобразуется в энергию давления.

Классификация по типу потребления энергии

По типу потребления энергии наиболее распространённый вид – дизельный компрессор. Его эксплуатация удобна и более экономична. Но следует учитывать, что большое количество выхлопных газов требует отведения, поэтому его нельзя использовать в помещениях. Наиболее шумный механизм.

Существуют также бензиновые и электрические установки. Последние сложно применять в полевых условиях, при строительстве дорог, поэтому их чаще используют в мастерских и цехах.

Для регулировки давления в компрессорах, работающих на бензине или дизеле, используют регулировку подачи топлива. Меняется давление в камере сжатия газов, с соответственно, производительность. В электрическом компрессоре необходимо регулировать частоту оборотов двигателя.

Другие классификации

Существуют и другие способы идентифицировать механизмы: по вместительности и расположению ресивера, наличию или отсутствию защитного кожуха (корпуса).

По нагнетаемому давлению

Компрессоры имеют разную способность создавать давление:

·         низкое, 0.15-1.2 МПа;

·         среднее, 1.2-10 МПа;

·         высокое, 10-100 МПа;

·         сверхвысокое, 100 МПа и более.

Одна единица Мпа приблизительно равняется 10 единицам Атм.

Рекомендации по выбору

Каждая конкретная модель компрессора является комбинацией всех вышеперечисленных показателей. Потребитель определяет, какой вид работ будет выполнять машина, в каких условиях, и, исходя из этого, подбирает компрессорную установку.

Так винтовые модели лучше работают в условиях круглосуточной эксплуатации. А поршневые компрессоры требуют пауз в работе, в связи с особенностями своей конструкции. Некоторые виды плохо переносят запылённость, что неизбежно при строительстве.

Определитесь, какие инструменты будут работать в паре с компрессором. У каждого вида инструмента есть требования по мощности нагнетаемого давления. Убедитесь, что компрессор, и работающий с ним отбойный молоток или пескоструй, подходят друг к другу.

Несомненно, что выполнение всех правил безопасности, оговоренных производителем, обеспечит длительную и беспроблемную работу механизма.

Передвижные компрессоры удобны своей мобильностью, и помогают в работе в самых труднодоступных местах.