Множество видов шпаклёвочных аппаратов сейчас применяются во время работ по нанесению отделочных материалов на поверхности. Ручной труд теперь нужен в минимальном количестве, поскольку механизированная станция позволяет выполнить значительный объем работ без больших трудозатрат. Также не требуется тратить время на оттачивание техники нанесения раствора на стену, с учетом всех особенностей поверхности. Равномерный поток шпаклевки или любого другого материала создает высококачественный слой. Что же это за устройство?

Современный шпаклевочный аппарат представляет собой конструкцию, приспособленную для приготовления раствора с возможностью равномерного его нанесения на поверхности. Сама машина состоит из пяти основных узлов:

• Бункера-приёмника, куда засыпают сухие компоненты;
• Механизма подачи раствора и магистрали для перекачивания раствора из бункера;
• Миксера — отделения, где компоненты смешиваются и доводятся до необходимой консистенции;
• Блока управления;
• Компрессора.

С помощью таких аппаратов можно приготовить раствор на месте и еще пока он свежеприготовленный сразу нанести на поверхность.

Преимущества шпаклевочных аппаратов

Даже сейчас качественная малярная работа очень ценится, поскольку требует от работника определенного уровня навыков и больших затрат времени. Ценность мастеров повышает и то, что до сих пор часть малярных работ приходится выполнять вручную даже с применением машин, однако, сам процесс нанесения шпаклевки стал проще. Даже молодые мастера быстро учатся правильному обращению со шпаклевочной станцией. Машина позволяет:

• Сократить трудозатраты и повысить производительность.
• Обеспечить высокий уровень качества нанесения смеси равномерным и плотным слоем по всей рабочей площади.
• Повысить общее качество выполнения работ.

Единственное, что не неудобно делать при помощи такого аппарата, это устранять мелкие погрешности, допущенные в ходе работы. Но благодаря тому, что общее время на выполнение задач сокращается, мастер может больше времени уделить на доработку.

Другим важным моментом является универсальность установок, их можно использовать для распыления разных составов, среди которых красильные вещества, грунтовка, жидкая гидрозащита и жидкие полы. Большинство шпаклевочных станций способно работать со всеми описанными материалами, для этого требуется небольшая их модификация, например, установка шлангов другого диаметра. Количество модификаций зависит от фракций в составе смеси, к которой изначально приспособлен агрегат. Одни модели могут работать только с готовой шпаклевкой, в то время как другие имеют бункер для смешивания сухих смесей в однородную массу.

Разновидности станций

Сейчас на рынке можно найти огромное количество шпаклевочных станций с разным функционалом, но все их можно разделить на несколько категорий.

Первая классификация по типу привода, используемого в конструкции, сейчас всего три категории:

• Электрические. Наименее мощные, но компактные и мобильные, что делает их лучшим вариантом для применения в небольших помещениях. Зависят от электросети;
• Пневмоприводные. Более мощные агрегаты, основным назначением которых является распыление смеси на большое расстояние. Используются для работ на дальних дистанциях и в больших помещениях;
• Бензиновые. Обладают высокой производительностью, хорошей мощностью, что делает их универсальными в плане применения.

По технологии нанесения материала можно встретить установки трех типов:

1. Воздушные — смесь подается через пистолет благодаря набору сжатого воздуха. На выходе из сопла скорость потока смеси может превышать 500 м/c. Высокая скорость подачи материала создает большое количество маленьких струек, благодаря чему поверхность обрабатывается точечно и очень качественно.
2. Безвоздушные. Устройства такого типа отличаются экономным расходом материала, поскольку выдувают концентрированный поток под высоким давлением, благодаря чему расход вещества сокращается на 15-20%. Очень удобно использовать модели такого типа при работах на больших объектах.
3. Комбинированные — представляют собой установки сложной конструкции, сочетающие в себе основные преимущества предыдущих вариантов: экономичность и создание качественного покрытия.

В последнее время также появились установки нового типа на основе электростатики. При распылении материал находится в электромагнитном поле искусственного происхождения. Такая технология улучшает адгезию материалов, а также значительно снижает затраты раствора на обработку площади.

Основные параметры шпаклевочных аппаратов

При выборе шпаклевочной станции стоит обращать внимание на следующие параметры:

• Мощность. Мощность привода напрямую влияет на производительность, обозначается кВт.
• Производительность указывает, сколько материала и за какое время может распылить станция при стандартных параметрах.
• Количество настраиваемых рабочих показателей. Этот показатель будет отличаться в зависимости от моделей и производителей, он демонстрирует универсальность аппарата и возможность его модификации для работы с различными. Например, для работы в помещениях хорошо иметь установку, способную функционировать с 2-3 пистолетами. Оптимальным вариантом считаются агрегаты с производительностью от 3 л/c.

Заключение

Шпаклевочные аппараты значительно упрощают проведение малярных работ, позволяют выполнять больше задач, выводят подготовку поверхности на новый уровень. Для строительный бригады одна или несколько таких установок станут отличным приобретением, поскольку не только сэкономят время, но и обеспечат отличное качество покрытия. Кроме того, современные аппараты отличаются универсальностью, благодаря чему их можно использовать не только для нанесения шпаклевки, но и лакокрасочных покрытий.